ಡೆಂಟಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ - ಆಧುನಿಕ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಡೆಂಟಿಸ್ಟ್ರಿಯ ನಿಖರವಾದ ಬೆನ್ನೆಲುಬು

ಡೆಂಟಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ, ರಾಡ್ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ - ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
ನೀವು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್, ಹೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ-ಕಮಾನಿನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುವು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:
ಫಿಟ್ ನಿಖರತೆ - ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರಗಳು
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಆಯಾಸ ಜೀವನ - ದಶಕಗಳಿಂದ ಮಾಸ್ಟಿಕೇಟರಿ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ - ಲೋಹ, ಜಿಂಗೈವಾ ಮತ್ತು ಮೂಳೆಯ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ನಿಯಂತ್ರಕ ಅನುಸರಣೆ - FDA 510(k), CE ಗುರುತು ಮತ್ತು ISO 13485 ಆಡಿಟ್‌ಗಳು
ದಂತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ ಒಂದು ಸರಕು ಅಲ್ಲ. ಇದು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಡೆಂಟಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ ಎಂದರೇನು?
ದಂತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ (CNC ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಸ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್) ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿಖರ-ನೆಲ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿದೆ:
ಕಸ್ಟಮ್ CAD/CAM ಅಬ್ಯುಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು (ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೇಸ್‌ಗಳು)
ಹೀಲಿಂಗ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು
ಸಾದೃಶ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ
ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆಧಾರ ಸಾಧನಗಳು (ಟಿಎಡಿಗಳು / ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಮಿನಿ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಸ್)
ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು (ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರ, ತೋಳುಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಪಿಂಗ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ)
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಧಾರಣ ಪಿನ್ಗಳು
ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿಲ್ಲ-ಅವು ಅಂತಿಮ ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು: ಗ್ರೇಡ್ 2 ವರ್ಸಸ್ ಗ್ರೇಡ್ 5 - ಲ್ಯಾಬ್‌ಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನು ಬೇಕು
ಎರಡು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಡೆಂಟಲ್ ರಾಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿವೆ:
ಗ್ರೇಡ್ 2 (ವಾಣಿಜ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ - ASTM F67) 0.18% ಮತ್ತು 0.25% ನಡುವೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ 99% ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಕನಿಷ್ಠ 345 MPa ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕನಿಷ್ಠ 275 MPa ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, 20% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 200 HV ವರೆಗಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 2 ನ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು, ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 2 ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಎದುರಾಳಿ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಾರದು. ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಟೂಲ್ ವೇರ್, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಪ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶಾಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋ-ಐಡಿಯಲ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 2 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೇಡ್ 5 (Ti-6Al-4V ELI - ASTM F136) 6% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು 4% ವನಾಡಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು 0.13% ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 860 ರಿಂದ 965 MPa, ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 795 ರಿಂದ 830 MPa, 10% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 350 HV ವರೆಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ 2 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗ್ರೇಡ್ 5 ನ ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಪ್ರಯೋಜನವು ಅದರ ಸರಿಸುಮಾರು 2.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಾಗಿದೆ. ELI (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಡಿಮೆ ಇಂಟರ್ಸ್ಟಿಷಿಯಲ್) ವಿವರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಗರಿಷ್ಠ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - 0.5 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಅಬ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ 0.5 mm ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡದೆ ಇರಬೇಕು. ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ. ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪ್ರಾಸ್ಥೆಟಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಬ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಯಾವ ದರ್ಜೆಯಾಗಿರಬೇಕು?
ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಹೀಲಿಂಗ್ ಅಬ್ಯುಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಕೋಪಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ 2 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ ಕಿರೀಟಗಳಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೇಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ 2 ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. 0.5 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸೌಂದರ್ಯದ ಅಬ್ಯುಮೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆಲ್-ಆನ್-4 ಮತ್ತು ಆಲ್-ಆನ್-6 ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಂತಹ ಪೂರ್ಣ-ಆರ್ಚ್ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 5 ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಅಬ್ಯುಟ್ಮೆಂಟ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಿಗೆ, ಗ್ರೇಡ್ 2 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾಪಿತ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು ವಾಡಿಕೆಯ, ವೆಚ್ಚ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 2 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮರುಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 5 ಎರಡನ್ನೂ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಾಡ್‌ನ ಮೂರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು
1. ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ - ಫಿಟ್ನ ಅಡಿಪಾಯ
0.02 mm ಗಾತ್ರದ ರಾಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ CNC ಲೇಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
0.02 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ರಾಡ್ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೆಂಟಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡ: ± 0.01 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಗೇಜ್‌ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ನೇರತೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬೆಂಡ್ ಕೂಡ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಲ್ಲದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಅಬ್ಯೂಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಗೋಡೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮತೋಲನ), ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾರ್-ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆ.
ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ನೇರತೆ: 300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದಕ್ಕೆ 0.1 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ - ಅಂಗಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಅಬ್ಯೂಟ್‌ಮೆಂಟ್-ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು (ಫ್ರೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಾಲಿಂಗ್), ಹೀಲಿಂಗ್ ಅಬ್ಯುಮೆಂಟ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಅಂಗಾಂಶದ ಸೀಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ) ಅನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ-ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: Ra 0.8 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಮಧ್ಯರಹಿತ ನೆಲ, ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವಿಲ್ಲ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳಿಲ್ಲ). ಮೃದು ಅಂಗಾಂಶವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, 0.4 µm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ Ra ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ - ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆ
ಹಲ್ಲಿನ ಸಾಧನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಐಚ್ಛಿಕವಲ್ಲ-ಇದು ಕಾನೂನು ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಲ್ ಟೆಸ್ಟ್ ವರದಿ (MTR) ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ರಾಡ್ ಅದರ ಮೂಲ ಕರಗುವ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕು,
ಉದ್ದ, ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ; ಪ್ರತಿ ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್-ಗುರುತಿಸಲಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ (ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ); ಮತ್ತು ಸಹಿಗಳು ಮತ್ತು ದಿನಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ISO 13485 ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ.
ಒಂದು ಘಟಕವು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ತಯಾರಕರು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಪಾಲನೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬೇಕು. ಸಂಪೂರ್ಣ MTR ಇಲ್ಲದೆ, ನೀವು ಈ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು - ಡೆಂಟಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗುತ್ತವೆ
ಕಸ್ಟಮ್ CAD/CAM ಅಬ್ಯುಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೇಸ್‌ಗಳು) ರಾಡ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಬುಟ್ಮೆಂಟ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (ಗ್ರೇಡ್ 5) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬಾಹ್ಯ ರೇಖಾಗಣಿತ (0.02 ಮಿಮೀ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆ).
ಹೀಲಿಂಗ್ ಅಬ್ಯುಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒಸ್ಸಿಯೊಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ. ಅವರು ಜಿಂಗೈವಲ್ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಸದಿಂದ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳೆಂದರೆ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದು (ಮೃದುವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 2 ಆದ್ಯತೆ).
ಮಾಸ್ಟರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ದಂತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಅನಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು (ಲ್ಯಾಬ್ ರೆಪ್ಲಿಕಾಸ್) ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಲಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ - ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ತಪ್ಪಾದ ಮಾದರಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಗ್ರೇಡ್ 2 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ).
ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಮಿನಿ-ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು (ಟಿಎಡಿಗಳು) ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆಧಾರ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.0 mm ನಿಂದ 2.0 mm ವರೆಗಿನ ಸಣ್ಣ-ವ್ಯಾಸದ ರಾಡ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿವೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತು ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಗ್ರೇಡ್ 5) ಅಳವಡಿಕೆ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥೋಡಾಂಟಿಕ್ ಬಲಗಳನ್ನು ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು - ಬೆಲೆ ಮೀರಿ
ಬೆಲೆ ಕೇವಲ ಒಂದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಆಗಿದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ರಾಡ್‌ಗಳ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಲಭ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ; ಬಾರ್ ಫೀಡರ್ ಜಾಮ್ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕಳಪೆ ನೇರತೆ; ನಿಯಂತ್ರಕ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ವಿಳಂಬಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ MTR ಕಾಣೆಯಾಗಿದೆ; ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ಕಳಪೆ ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶ ಕೆರಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಯಂತ್ರ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಕ್ಷಣದ ಆದೇಶಕ್ಕಾಗಿ 1.0 mm ನಿಂದ 12.0 mm ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾದ 50.0 mm ವರೆಗಿನ ಕಸ್ಟಮ್ ವ್ಯಾಸಗಳು, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ 10 mm ನಿಂದ 3,000 mm ವರೆಗೆ ಉದ್ದದ ನಮ್ಯತೆ, MTR ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ISO 13485 ನಿಮಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಬೆಂಬಲ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶಿಫಾರಸುಗಳು
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಟಾಂಡರ್ಡ್ ಅಬ್ಯುಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಎರಡು ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳನ್ನು-ಗ್ರೇಡ್ 2 ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಘಟಕಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 5.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನೇರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಸೀದಿಯ ಮೇಲೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ರಾಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವು ASTM ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು MTR ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ CNC ಲೇಥ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರೆ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ
ಮಧ್ಯ-ಬ್ಯಾಚ್, ಶಂಕಿತ ರಾಡ್ ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಿ.
ಐದನೆಯದಾಗಿ, ರವಾನೆಯ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾತುಕತೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ
ದಾಸ್ತಾನು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಪ್ಪಂದಗಳು.
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಏಕೆ ಎಂದಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ
ಹಲ್ಲಿನ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2032 ರ ವೇಳೆಗೆ USD 26.15 ಶತಕೋಟಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ವಯಸ್ಸಾದ ಜನಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಎಡೆಂಟುಲಿಸಂ ದರಗಳಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೋಗಿಗಳ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬರುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ - ಆದರೆ ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮುರಿತ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ದೇಹರಚನೆ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸರಬರಾಜುದಾರರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರವಲ್ಲ-ಇದು ಕ್ಲಿನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಡೆಂಟಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
Xi'an Sino Titanium Metals Co., Ltd. ASTM F67 (ಗ್ರೇಡ್ 2) ಮತ್ತು ASTM F136 (ಗ್ರೇಡ್ 5 ELI) ನಿಖರ-ನೆಲದ ಡೆಂಟಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು 50 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಡೆಂಟಲ್ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
1.0 mm ನಿಂದ 12.0 mm ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ, 50.0 mm ವರೆಗಿನ ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. 10 mm ನಿಂದ 3,000 mm ವರೆಗೆ ನಿಮ್ಮ ವಿವರಣೆಗೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ± 0.01 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, 300 ಎಂಎಂಗೆ 0.1 ಎಂಎಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು Ra ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ 0.8 µm ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಮಧ್ಯರಹಿತ ನೆಲ). ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆ
ಪೂರ್ಣ MTR, ಬ್ಯಾಚ್ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ISO 13485 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟ ತಂಡವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿLaura@ztmetal.com.